10电机出产专用设备

　　10.电机出产专用设备 10.1 电机出产专用设备一般安全操作规程 10.1.1 本操作规程适用于我公司内电动东西分厂运用的一般电机出产设备 和电机电工检测设备。 10.1.2 电机电工检测设备一般均有高压存在，不了解机器结构功用和操作规 程者，不许开动机器或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.1.3 电机出产专用设备除清晰规则外，一般均实施《设备操作证》准则， 凭据操作设备。 10.1.4 一切电机电工检测设备的操作者，均需把握有必要的电工技能；未经 过公司内必要的电工根底训练者，不许参加电工检测设备的操作和运用。 10.1.5 设备运用前认线 查验“交接班记载”。 10.1.5.2 查看承认设备接地杰出牢靠。 10.1.5.3 查看承认设备及周边环境有无反常状况： a.周围环境介质应无爆炸性、腐蚀性气体与尘土存在； b.仔细查看电器线路是否无缺，各元器件应完整无损，各接头有无松动； c.作业人员有必要按规则穿戴个人劳保防护用品； d.作业场地洁净，无杂物。 10.1.6 设备运用中认线 作业时留意力要会集，按规则穿好防护用品. 10.1.6.2 不得超功用运用设备。 10.1.6.3 留意设备一切旋转体，防止身体、衣服与旋转体磕碰。 10.1.6.4 运用中要留意人身安全，禁止在机器作业或未彻底停稳的状况下打 开机箱门和防护罩，将头手伸入，防止产生意外。 10.1.6.5 发现作业中产生反常现象（动作不牢靠。噪音大。有振荡等）当即

　　停机，剖析原因并排除毛病，不允许让设备带病作业。 10.1.7 设备运用后认线 整理作业现场，坚持现场规整。 10.1.7.3 清洁设备各部件，坚持设备规整。 10.1.7.4 照实填写交接班记载。 10.2 电机测功机体系安全技能操作规程 10.2.1 本操作规程适用于我公司内的电机型式实验测验用涡流测功机体系、 磁滞测功机体系、异步测功机体系。 10.2.2 操作本体系者有必要持有《设备操作证》方可操作本设备。 10.2.3 该设备为电工测验专用设备，不了解机器结构功用和操作规程者，不 许运用设备或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.2.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.2.5 履行下述电机测功机体系专用安全技能操作规程。 10.2.6 测验前认线 承认测功机底板调整到水平方位，作业台安放安定。 10.2.6.2 承认检测线 正确设备检测钻机。 10.2.6.4 依据测功机体系不同要求，按不同的测验方法和测验参数，将测功 体系调整到实验状况。 10.2.7 测验中认线 然后施加励磁电流，直到添加的转矩坚持所需测验的转速中止。 10.2.7.3 依实验设守时刻，记载测功智能显现仪上显现转矩和转速数值。 10.2.7.4 将测功机励磁电源的电流旋钮至最低位。

　　10.2.7.5 堵截电源，卸下被试钻机。 10.2.8 进入下一实验单元。 10.3 电动东西检测线 本操作规程适用于我公司现有电动东西检测线 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.3.3 该设备为电工测验专用设备，有高压存在，不了解机器结构功用和操 作规程者，不许运用设备或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.3.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.3.5 履行下述电动东西检测线专用安全技能操作规程。 10.3.6 按程序开机，开机程序如下： 10.3.6.1 合上线 将电锁钮打到“开”的方位； 10.3.6.3 按操控箱操作面板上的电机“发动”； 10.3.6.4 调理操控箱内的电换器到所需速度； 10.3.6.5 按操作面板上的风机“发动”； 10.3.6.6 按操作面板上插座“发动”； 10.3.6.7 按操作面板上的照明“发动”。 10.3.7 测验进程 10.3.7.1 测验线上的插座与放置钻机的设备是逐个对应的，尽管紧挨着有两 个插座，有一个插座为备用插座，每次只能插上一台钻机进行测验，且要对 正放置钻机的设备。 10.3.7.2 工件上线时，应先垫好绝缘纸，放正工件，再插插头； 10.3.7.3 清晰测验项目，正确选用电器测验表面的量程和档位，禁止超量程 测验； 10.3.7.4 测验区内有高压探头，方位已调好，无故不能移动，测验时，不得

　　无故敞开视窗； 10.3.7.5 作好测验数据的记载作业 10.3.8 特别留意：测验作业时禁止将头、手伸入调查窗内，防止产生风险。 10.3.9 作业后仔细做到，按程序关机，关机程序如下： 10.3.9.1 封闭插座 10.3.9.2 封闭电机； 10.3.9.3 封闭照明； 10.3.9.4 封闭电锁钮； 10.3.9.5 封闭线 老化实验台安全技能操作规程 10.4.1 本操作规程适用于我公司现有电动东西老化实验台。 10.4.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.4.3 该设备为电工测验专用设备，有高压和冷却水一起存在，不了解机器 结构功用和操作规程者，不许运用设备或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.4.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.4.5 履行下述电动东西老化实验台专用安全技能操作规程。 10.4.6 作业前认线 查看承认设备接地杰出牢靠。 10.4.6.2 查看实验台各表面及指示灯、操作按钮等是否正常。 10.4.6.3 查看实验台上是否清洁，操作盘上不允许摆放杂物。 10.4.6.4 应坚持操作台枯燥，如有湿润现象，应处理枯燥后方可运用。 10.4.6.5 查看冷却水水槽中水位是否满意运用要求。 10.4.7 作业中认线 将预备进行实验的产品放置在产品支架上，要确保安定。 10.4.7.2 将电源插头插好，将冷却水管衔接好，确保冷却水回水管刺进水槽

　　水面以下，防止冷却水溅起弄湿测验产品。 10.4.7.3 将守时器时刻按要求调整到规则值。 10.4.7.4 按下发动按钮开端进行实验，实验中留意电流表的数值，如遇反常 要及时中止实验进行查看。 10.4.7.5 等机器作业时刻到达设定值中止后，查看实验后的产品发热状况， 并做好记载。 10.4.7.6 将实验后产品取走，整理机器，预备进行下批产品实验。 10.5 耐久实验操控器安全技能操作规程 10.5.1 本操作规程适用于我公司现有电动东西耐久实验操控器。 10.5.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.5.3 该设备为电工测验专用设备，有高压和冷却水一起存在，不了解机器 结构功用和操作规程者，不许运用设备或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.5.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.5.5 履行下述耐久实验操控器专用安全技能操作规程。 10.5.6 实验程序 10.5.6.1 做钻机耐久实验时： a.把钻机固定在耐久实验台上，插上钻机电源插头，先把溢流阀压力调理到 最小； b.然后翻开操控柜，合上里边的总电源，合上相应调压器的开关(断路器)， 合上电气操控线路开关、水泵开关； c.接着关上操控柜门，把时刻继电器按《金刚石水钻耐久实验的告诉》进行 调理，把转化开关扳到左边； d.调理溢流阀的压力，能够改动钻机的电流，到契合要求中止； c.记载好开机时刻，操控表面数据等参数。 10.5.6.2 做离合器摩擦片实验时：

　　a.首要在设备前测验上下摩擦片厚度、轴套的外径、齿轮内径、离合器转矩 等； b.然后把钻机固定在耐久实验台上，插上钻机电源插头， 先把溢流阀压力 调理到最小； c.然后顺次翻开操控柜，合上里边的总电源，合上市电电源开关， 合上电 气操控线路开关、水泵开关、离合器电源开关； d.把时刻继电器调理好，转化开关扳向右面； e.将溢流阀调理到能堵转钻机中止； f.记载好离合器翻开次数； g.每次拆机要具体记载摩擦片厚度、轴套的外径、齿轮内径、离合器转矩等。 h.钻机电压不符时要找技能人员先进行改接。 10.6 RDC 系列带电温升测验仪安全技能操作规程 10.6.1 本操作规程适用于我公司现有电动东西机器温升测验。 10.6.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.6.3 该设备为电工测验专用设备，不了解机器结构功用和操作规程者，不 许运用设备或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.6.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.6.5 履行下述带电温升测验仪专用安全技能操作规程。 10.6.6 测验前认线 承认欲测验转子现已转子动平衡校对，在转子已有打好的测验孔； 10.6.6.2 按串激电机测验温升接线 将仪器加电，钻机电源不要加电。 10.6.6.4 按下温升仪前面板电源开关，电源指示灯亮，仪器开端作业。 10.6.7 测验中认线

　　a.没有冷阻锁存，冷阻锁存指示灯不亮，显现窗口均显现“0”，仪器主动切 换量程丈量冷态电阻，其它键无效。 b.有冷阻锁存， 冷阻锁存指示灯亮,阻值窗口显现上一次关机前的冷阻锁存 值，温度窗口显现“0.0”，时刻窗口显现“0.00.00”，再按“HOLD(冷阻锁 存)”键，对应指示灯灭，退出“冷阻锁存”状况，进入丈量状况。 10.6.7.2 冷态丈量 ： a.本仪器主动丈量定子冷态电阻，首要丈量定子绕阻冷态电阻值，等阻值稳 定后按压“HOLD”键 CH1 则进行锁存，对应指示灯亮； b.把丈量转子绕组的表笔刺进转子测验孔中，进行转子绕阻冷态电阻的测 量，等阻值安稳后按压“HOLD”键 CH2 则进行锁存， 对应指示灯亮； c.若进入热态时，没有锁存冷阻，则仪器进入热态瞬间的电阻为冷态电阻。 10.6.7.3 热态电阻(温升)丈量： 冷态电阻丈量完后，预备进入热态电阻丈量，RDC2020 转子温升有必要断电测 量，操作次第： a.撤掉丈量转子绕阻的表笔，装上碳刷。 b.然后按下前面板“HOT”键，指示灯亮。 把钻机电源接上，将测验仪功率 调整设置调整为钻机的额定功率，开端测验定子绕阻的温升。 c.等定子绕阻阻值安稳，温升安稳后，记载或打印数据，这时的数据为定子 绕阻测验值。 d.接着快速按下“CHOICE”键，拧下碳刷，把“CH2”通道的表笔对准转子 测验孔进行转子绕阻温升的丈量，这时转子上的表笔不要乱动，测验完毕后 按打印键进行打印。 10.6.8 留意事项: 10.6.8.1 参数现已有技能人员设置好，测验进程中不要乱动其它按钮，防止 误测。

　　10.6.8.2 热态作业进程中,如未堵截电源，不允许按“COLD”(冷态)键，而 且此刻冷态锁存键无效。 10.6.8.3 热态丈量进程中因仪器断电或不良操作，防止冷态电阻丢掉而规划 了冷阻锁存键，热态丈量进程中不要随意按“HOLD”(冷阻锁存)键。 10.6.8.4 转子绕阻温升测验必需在断电状况下测验，测验时刻应操控在 4min 以内，不然或许出现难以预料的成果。 10.6.8.5 热态测验完毕后，修正丈量时刻及丈量点数会影响数据检索功用； 在特别状况下或许出现难以预料的成果，不得随意修正。 10.6.8.6 因为微型打印机对图形打印的呼应速度较慢，,因而按下“PRINT” 功用键后，估量约需 3-4 秒后，体系才正式进入打印状况。 10.6.8.7 进入热态测验后，在测验完毕前，体系对面板按键不呼应；但所 有的按键均记载。一旦测验完毕，则逐个顺次呼应。此功用相同适用于打印 状况，不得随意按键。 10.6.8.8 温度丈量元件要在测验进程中拿出测验柜外，坚持与室温共同。 10.7 ZHZ8 型耐电压测验仪操作规程 10.7.1 本操作规程适用于我公司现有 ZHZ8 型耐电压测验仪。 10.7.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.7.3 该设备为电工测验专用设备，有高压存在，不了解机器结构功用和操 作规程者，不许运用设备或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.7.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.7.5 履行下述 ZHZ8 型耐电压测验仪专用安全技能操作规程。 10.7.6 运用前认线 承认仪器接地端接地杰出，防止外壳带电时操作人员触摸外壳而发 生意外事端。 10.7.6.2 承认仪器地线有必要与被测物的地线 操作人员应戴绝缘胶手套，脚下垫绝缘胶垫，以防电击。 10.7.6.4 接通电源前应把电压调理旋钮逆时针方向旋转到零位。 10.7.7 仪器初始调整： 10.7.7.1 运用前预备：接通电源，使“电源”开关置于“开”的方位。此 时，显现输出电压、漏电流和时刻的数码管及各“测验单位”指示符号应亮。 逆时针旋转“电压调理”旋钮究竟，各示值均为零，则仪器处于初始状况。 10.7.7.2 报警电流的设定：依据所需报警电流量程档，按住“漏电流测验/ 预置”键，调理漏电流预置电位器，一起调查漏电流显现窗口中示值到达所 需报警值时，中止调理漏电流预置电位器，再铺开“漏电流测验/预置”键， 则漏电流设定完毕。 10.7.7.3 守时设定：置“守时”键于“开”的方位，依据所需测验时刻，拨 动“守时”拨盘数值，一起调查测验时刻窗口中示值到达所需测验时刻值时， 中止拨动守时预置拨盘，则守时设定完毕。 10.7.7.4 输出电压设定：按一下“发动”按钮，依据所需实验电压，顺时针 滚动“电压调理”旋钮，一起调查输出电压窗口中示值到达所需电压值时， 中止滚动电压调理旋钮，并坚持“电压调理”旋钮方位不变，按下“复位” 按钮，则实验电压设定完毕。由仪器“电压”显现窗口直接读取输出电压值。 10.7.8 运用中认线 将高压测验线（赤色）一端刺进仪器的相对应（AC 或 DC）高压输 出端，另一端与被测物的电源输入端或其他带电部件相衔接。 10.7.8.2 再将另一根测验接地线（黑色）一端刺进仪器的接地端并锁紧，另 一端与被测物的外壳（金属）或电源输入端的地线端相连（若被测物与大地 或地线相连，则仪器接地端有必要与它连在一起）。 10.7.8.3 按下“发动”按钮，“测验”指示灯亮，电压示值为当时实验电压 值，漏电流示值为被测物上当时漏电流值，

　　a.如被测物为合格品，实验时刻一到，无声光报警声，一起仪器主动堵截输 出电压； b.如被测物在实验时刻内不合格，则“报警”灯亮，蜂鸣器宣布报警声，仪 器主动堵截输出电压，可按下“复位”按钮，消除报警。 10.7.8.4 当取下高压线去丈量另一被测物之间，仪器必需处于复位状况。 10.8 走漏电流测验仪安全技能操作规程 10.8.1 本操作规程适用于我公司现有走漏电流测验仪。 10.8.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.8.3 该设备为电工测验专用设备，属带电作业，不了解机器结构功用和操 作规程者，不许运用设备或参加检测作业，禁止无证操作设备。 10.8.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.8.5 履行下述走漏电流测验仪专用安全技能操作规程。 10.8.6 运用前认线 位及“复位”状况。 10.8.6.2 被测设备的电源线接刺进本仪器的输出端，地线 挑选走漏电流测验量程。 10.8.6.4 设定手动/主动开关： a.运用主动方位测验，守时完毕时仪器主动复位。 b.运用手动则按下复位（STOP）钮，以备下次测验。 10.8.6.5 设定测验时刻 20s。 10.8.7 运用中认线 一起按下 L、N 键，使两键均处于断开状况。 10.8.7.2 电源开关按下接通，数码管点亮。 10.8.7.3 设定走漏电流报警值。 10.8.7.4 按下 START 键，调理输出电压旋钮，使测验电压为 233V。

　　10.8.7.5 发动被测电机，10s 后别离按下 L、N 键，将别离显现 L、N 两头与 外壳的走漏电流值。 10.8.8 运用留意事项： 10.8.8.1 走漏电流测验是带电进行的，测验人员有必要留意安全。 10.8.8.2 在衔接被测设备时，有必要使电压调至 0 位及“复位”状况。 10.8.8.3 防止电压输出与地短路，防止产生触电。 10.8.8.4 测验灯、超漏灯一旦损坏，有必要当即替换以防形成误判。 10.8.8.5 仪器防止阳光下面直射，防止看不清本仪器的作业状况。 10.9 电缆弯折实验机操作规程 10.9.1 本操作规程适用于我公司现有电缆弯折实验机。 10.9.2 操作者应经过训练，了解本设备的结构和作业原理，方可操作电缆弯 折实验机。 10.8.3 该设备为电工测验专用设备，不了解机器结构功用和操作规程者，不 许运用设备。 10.9.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.9.4 履行下述电缆弯折实验机专用安全技能操作规程。 10.9.5 运用前认线 查看设备内的电池电量是否足够，缺乏或无电要替换新电池。 10.9.5.2 查看设备是否正常，有无线路问题、机械传动是否杰出。 10.9.6 运用中认线 东西的带有电缆进线孔部分，装接上东西规划所要求的软线护套 和软电缆或软线，固定在弯折实验机的摇摆臂上。试样要设备得使摇摆轴线 与用来固定软线护套的该东西部分的表面面相切，当摇摆臂处于其行程中点 时，电缆或软线 在电缆线

　　的重物。 10.9.6.3 曲折方法： a.向前或向后摇摆一次为一次曲折，调理电机速度使摆臂摇摆的次数与之相 同； b.曲折速率为 60 次/min，摇摆臂前后摇摆 90°（铅垂线 次后，将试样绕软线 次； d.曲折完毕。 10.9.6.4 曲折实验断定规范，软线护套不得松动：不管软线护套仍是软电 缆或软线都不该出现有损于契合 GB3883 的任何损害，但每根线 紧接此项实验后，当即松开软线固定设备和接线端子螺钉而不拆 下软电缆或软线的导线。可是，假如软线护套是压紧在软线固定设备下的， 则不松开该软线固定设备。然后，用软线mm 间隔，再放回到支架上。提起时不得突然用力。此操作进行 10 次。 实验期间，软线护套不该从其方位上脱出。 10.10 电脑剥线 本操作规程适用于我公司现有电脑剥线 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.10.3 该设备为电工专用设备，不了解机器结构功用和操作规程者，不许 运用设备，禁止无证操作设备。 10.10.4 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.10.5 履行下述电脑剥线机专用安全技能操作规程。 10.10.5.1 敞开电源，调查散热电扇是否作业，假如不作业，则不能开机。

　　10.10.5.2 手动上线 挑选（或设定）程序号，并设置其他的相关功用及参数（线长、 线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产值、延时等），最 后设置线 设定送速、切速、剥速时要共同。 10.10.5.5 试作业几条线（每次调机后第一条或许不精确）看看效果，若长 度准、线头准、线尾准、不伤铜，则进行出产。 10.10.5.6 若伤线 假如线头剥欠好，请调理前压轮的松紧度。假如线尾剥欠好，请 调理后压轮的松紧度。 10.10.5.8 依据线 留意设备作业进程中，切忌将手伸进旋转滚轮及切刀处，以防伤 手。 10.11 转子主动检验机安全技能操作规程 10.11.1 本操作规程适用于我公司现有转子主动检验机。 10.11.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.11.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.11.4 履行下述转子主动检验机专用安全技能操作规程。 10.11.5 作业前认线 查看承认压缩空气压力为 0.4MPa～0.6MPa。 10.11.5.2 查看承认各按键方位正确。 10.11.6 作业中认线 运用中要留意人身安全，禁止在机器作业或未彻底停稳的状况下 翻开机箱门和防护罩，将头手伸入，反之产生意外。 10.11.6.2 运用中留意机器的作业状况，若发现反常，当即停机，做好记载

　　并告诉修理人员；不能让机器带毛病作业。 10.11.6.3 查看机器或修理保养时，有必要先将开关置于手动作业状况，并切 断电源。 10.11.6.4 在主动、半循环、手动三种状况转化时，有必要先转化到中止状况 才干切换的另一种作业状况。 10.11.6.5 模具的替换和机床各部件的调整，应按照机床说明书的要求进行， 一起留意安全，不能产生磕碰其他设备部件的事端。 10.12 定子绝缘纸主动刺进机安全技能操作规程 10.12.1 本操作规程适用于我公司现有定子绝缘纸主动刺进机。 10.12.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.12.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.12.4 履行定子绝缘纸主动刺进机专用安全技能操作规程。 10.12.5 作业前认线 查看承认压缩空气压力为 0.4MPa～0.6MPa。 10.12.5.2 设备光滑部位加油。 10.12.5.3 查看各手柄方位。 10.12.5.4 每次开机时，有必要让机器空打 2-3 个定子的插纸量，然后才干进 入正常操作。 10.12.6 作业中认线 运用中要留意人身安全，禁止在机器作业或未彻底停稳的状况下 翻开机箱门和防护罩，将头手伸入，反之产生意外。 10.12.6.2 操作面板上的抬起按钮只要在手动状况下才干起效果，方便装纸。 10.12.6.3 运用中留意机器的作业状况，若发现反常，当即停机，做好记载 并告诉修理人员；不能让机器带毛病作业。 10.12.6.4 查看机器或修理保养时，有必要先将开关置于手动作业状况，并切

　　断电源。 10.12.6.5 在主动、半循环、手动三种状况转化时，有必要先转化到中止状况 才干切换的另一种作业状况。 10.12.6.6 机器在主动作业前要留意以下事项： a.机器主动作业的条件：各气缸应坐落动作原位，气缸原位磁性开关应有信 号； b.在确保出纸槽内无塞纸及其它杂物的状况下，先在手动状况下进行手动操 作，确保手动插纸没问题后，复位一次承认设备动作正常； c.先转化到中止状况才干切换到主动作业作业状况。 10.12.6.7 光电维护门只在主动作业状况下起安全维护效果，为安全考虑， 在操作时，有必要一起按下机架台面板上的两个发动按钮。 10.12.6.8 需当即停机时，按下中止按钮，机器处于各个动作复位停机状况， 中止灯亮。解开中止按钮，按发动按钮，机器可恢复作业状况。 10.12.6.9 模具的替换和机床各部件的调整，应按照机床说明书的要求进行， 一起留意安全，不能产生磕碰其他设备部件的事端。 10.12.6.10 定时用洁净压缩空气整理压纸轮即出纸模具，清洁时，应按从后 到前的次序将杂物排出，确保出纸顺利。 10.13 转子槽楔主动刺进机安全技能操作规程 10.13.1 本操作规程适用于我公司现有转子槽楔主动刺进机。 10.13.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.13.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.13.4 履行转子槽楔主动刺进机专用安全技能操作规程。 10.13.5 作业前认线 查看承认压缩空气压力为 0.4MPa～0.6MPa。 10.13.5.2 每次开机时，有必要让机器空打一个转,看绝缘铜线 作业中认线 运用中要留意人身安全，禁止在机器作业或未彻底停稳的状况下 翻开机箱门和防护罩，将头手伸入，反之产生意外。 10.13.6.2 运用中留意机器的作业状况，若发现反常，当即停机，做好记载 并告诉修理人员；不能让机器带毛病作业。 10.13.6.3 查看机器或修理保养时，有必要先将开关置于手动作业状况，并切 断电源。 10.13.6.4 在主动、半循环、手动三种状况转化时，有必要先转化到中止状况 才干切换的另一种作业状况。 10.13.6.5 机器在主动作业前要留意以下事项： a.机器主动作业的条件：各气缸应坐落动作原位，气缸原位磁性开关应有信 号； b.先转化到中止状况,才干切换到主动作业状况。 10.13.6.6 需当即停机时，按下中止按钮，中止灯亮。解开中止按钮，按启 动按钮，机器可恢复作业状况。 10.13.6.7 模具的替换和机床各部件的调整，应按照机床说明书的要求进行， 一起留意安全，不能产生磕碰其他设备部件的事端。 10.14 半主动双飞叉式绕线 本操作规程适用于我公司现有半主动双飞叉式绕线 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.14.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.14.4 履行下述半主动双飞叉式绕线机专用安全技能操作规程。 10.14.5 作业中认线 装卸转子时，手不要放在夹具作业范围内。 10.14.5.2 绕线前留意线.3 发动前和按下复位开关前，手臂膀等禁止放在机床旋转区域之内。 10.14.5.4 机器作业时，禁止把手接近绕线轴或任何滚动的当地，防止风险。 10.14.5.5 刹车器空隙须坚持于 0.5mm 以内。刹车器若磨损严峻应当即替换。 10.14.5.6 不得随意调集微动开关方位。 10.15 S2800 型定子主动绕线 本操作规程适用于我公司现有 S2800 型定子主动绕线 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作设备。 10.15.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.15.4 履行下述 S2800 型定子主动绕线机专用安全技能操作规程。 10.15.5 作业前认线 查看承认压缩空气压力为 0.5～1.0MPa。 10.15.5.2 查看设备的开机界面是否正常，各气缸的方位是否在原位。 10.15.6 作业中认线 承认定子的叠厚契合工艺要求； 10.15.6.2 设备定子到随行夹具上； 10.15.6.3 查看拉模块和夹具上的定位块是否和定子匹配； 10.15.6.4 定子设备有必要到位。 10.15.6.5 每次绕线发动前先手动查看各气缸的动作，承认气缸动作无误后， 按“复位”再发动主动绕线 特别留意：飞叉绕线进程中不行点选或撤销“单步”按钮。 10.15.6.7 运用中要留意人身安全，禁止在机器作业或未彻底停稳的状况下 翻开机箱门和防护罩，将头手伸入，反之产生意外。 10.15.6.3 机器的三种作业状况：主动、手动和设置的转化能够经过“复位” 按钮来完成。

　　10.16 整流子焊接机安全技能操作规程 10.16.1 本操作规程适用于我公司现有整流子焊接机。 10.16.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.16.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.16.4 履行下述整流子焊接机专用安全技能操作规程。 10.16.5 作业前认线 查看承认压缩空气压力为 0.5MPa～0.6MPa。 10.16.5.2 查看冷却水水位。 10.16.6 作业中认线 只要在手动状况下才干翻开安全防护门。 10.16.6.2 查看机器或修理保养时，有必要先将开关置于手动作业状况，并切 断电源。 10.16.6.2 在主动转化成手动状况时,有必要先中止主动状况,才干转入手动, 手动能够直接转入主动。 10.16.7 机器在主动作业前要留意以下事项： 10.16.7.1 机器主动作业的条件：各气缸应坐落动作原位，气缸原位磁性开 关应有信号； 10.16.7.2 冷却水是否进行循环,冷却温度坚持在 20℃以下； 10.16.7.3 钥匙打到主动方位,方可按开端按钮。 10.16.8 气动安全维护门为安全考虑，在操作时，有必要一起按下门前的两个 发动按钮。 10.16.9 需当即停机时，按下中止按钮，机器处于各个动作复位停机状况， 中止灯亮。解开中止按钮，按主动发动按钮，机器进行复位状况。 10.17 转子滴漆机安全技能操作规程 10.17.1 本操作规程适用于我公司现有转子滴漆机的运用。

　　10.17.2 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.17.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.17.4 操作环境、油漆办理、设备安置有必要契合《油漆工序通用安全技能 操作规程》的要求。 10.17.5 履行下述整流子焊接机专用安全技能操作规程。 10.17.6 作业前认线 运用设备前确保排风体系杰出，承认引风机和设备的排气管道连 接正常，以确保将烘干绝缘漆时产生的废气排出室外。 10.17.7 作业中认线 严厉按开机程序开机，开机次序如下： a.首要发动排风体系风机，承认排风体系作业正常； b.发动手动加热体系，承认加热体系作业正常，然后发动主动加热体系； c.首要将“滴漆主动手动”挑选开关先拨至“手动”方位，然后发动蠕动泵， 在每根滴漆管均有油漆滴出后，再将“滴漆主动手动”挑选开关拨到“主动” 方位。 d.将漆打出来之前要将滴漆管移到远离夹具的一面，防止喷出来的漆喷到夹 具上，形成夹具损坏。 10.17.7.2 本设备的电柜中有强电，要检修前有必要堵截电源，非专业人员请 勿检修。 10.17.7.3 每次运用完后要清洗洁净滴漆管。 10.17.8 作业后认线 作业完毕前将“滴漆主动手动”挑选开关拨至“手动”，以把储漆 箱中的余漆悉数打出来，储漆箱中的余漆不作业时不得留存。 10.17.8.2 严厉按关机程序开机，关机次序如下： a.承认储漆箱中无剩余油漆；

　　b.然后封闭主动加热体系； c. 冷却 15min 后再封闭排风体系风机。 10.18 电动东西出产线 本操作规程适用于我公司现有电动东西出产线 操作者应持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 10.18.3 履行《电机出产专用设备一般安全操作规程》。 10.18.4 履行下述电动东西出产线 照明、电扇可独立操控，可别离封闭不运用部分。 10.18.5.2 不运用的部分工位，可将阻挠器的尼龙轮压下，锁紧螺丝，使工 装板能自行经过。 10.18.5.3 非修理人员不得恣意敞开电气操控柜。 10.18.5.4 PLC 可编程设备不得随意放置，程序不得随意改动。 10.18.5.5 气管上的挂钩只能吊挂气动螺刀，中心搁板用来放置各测验仪 表，不能放置过重物品，中心工艺夹只能夹装工艺图纸，应坚持清洁。 10.18.6 作业前认线 首要整理出产线 仔细查看各安全防护设备是否完全、牢靠，各紧固件是否松动； 10.18.6.3 查看减速机光滑状况。 10.18.6.4 气路三联件的油杯应在通气前加满 40#机油，开机前应把滤水杯 里的水放净，顺时针滚动三联件中心的阀门，到达所需气压 0.5MPa。 10.18.7 开机次序： 10.18.7.1 翻开线 将电锁钮打到“开”的方位。 10.18.7.3 按操控箱操作面板上的电机“发动”按钮。

　　10.18.7.4 翻开照明、电扇、插座“发动”按钮。 10.18.8 作业中认线 产生紧急状况，按线体两头的急停开关泊车。 10.18.9 作业后认线 按程序关机，关机操作： a.先按电机的“中止”按钮，再按照明、电扇、插座的“中止”按钮。 b.将电锁钮打到“关”的方位。 c.断开线路板上的总开关。 d.关住操控箱。 10.18.10 特别留意事项： 10.18.10.1 各部件应坚持清洁，定时擦洗，不允许恣意松动线体内的一切 紧固件、机械传动件，不能无故触摸各部位的行程开关。 10.18.10.2 坚持差速链条的清洁，一个月查看一次差速链条的松紧状况， 两个月查看一次顶升移行链条松紧状况，如发现过松，应及时调整。 10.18.10.3 出产线长时间不用时，应将各工装板堆叠规整，防止工装板变形。

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