武汉新能源轿车零部件制作领军企业二期项目发动将引入全球最先进“三合一”驱动电机出产线

　　武汉新能源轿车零部件制作领军企业二期项目发动，将引入全球最先进“三合一”驱动电机出产线

　　8月19日，博格华纳轿车零部件(武汉)有限公司（以下简称“博格华纳武汉工厂”）新能源轿车驱动模块P2出产线正在快速工作，从主动卷绕、主动嵌线到主动滴漆，各道出产工序串联成线，主动循环。长江日报记者了解到，本月以来，博格华纳武汉工厂始终保持出产状况，大部分产线都是满负荷出产。

　　博格华纳武汉工厂首要出产电动轿车驱动电机、电机办理体系、电动轿车电控集成等中心要害零部件，是武汉新能源轿车零部件制作的领军企业。本年一季度，博格华纳武汉工厂出资1亿多元，引入了一条世界抢先的新能源轿车驱动模块P2出产线。据该公司相关负责人介绍，这是一条柔性出产线，精细化、智能化和主动化程度都十分高，将服务长城、长安和吉祥3个客户，现在长城的产品现已完结调试，投入量产，年产22万台套电机。

　　“经过‘机器换人’，本来一条定子出产线多个操作工人，现在只需要10个操作工人。”据介绍，从建立之日起，博格华纳武汉工厂就全力打造智能工厂，每年在智能化和数字化方面的投入超千万元，包含P2出产线多条出产线，都在进行智能化晋级改造。“机器换人”之外，博格华纳武汉工厂还建立了以追溯为中心的MES体系、主动送料体系和智能立体仓库等，降本增效的一起，产品合格率显着提高。得益于智能制作的推动，本年上半年，建立3年的博格华纳武汉工厂产量超4亿元。为了进一步建造智能工厂，博格华纳武汉工厂的二期项目已于本年6月正式发动，估计在10月正式开建。“期望下一年七八月可以正式交给，到时将引入至少两条全球最先进的‘三合一’驱动电机出产线混合动力电机出产线。”该负责人表明。